SA542是什么材质SA542相当于国内什么材质SA542对应12Cr2Mo1VR
- 钢铁知识
- 2023-06-10
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SA542钢板作为一种优秀的高强度、耐压材料,被广泛应用于核电站的建设过程中。该钢板具有优异的耐腐蚀性能和高抗拉强度,能够有效地承受极端环境下的高压力和高温度。这使得SA542钢板成为了核电站建设过程中最重要的材料之一。
在核电站建设过程中,SA542钢板主要用于制造各种核反应堆构件和压力容器等部件。由于其优异的机械性能和材料特性,该钢板可以有效地保证核反应堆的稳定运行和安全操作。同时,SA542钢板还具有较好的可加工性,能够满足不同形状和尺寸的制造需求,使其在核电站建设过程中更加灵活和便捷。
除了在核电站建设过程中的应用,SA542钢板还被广泛应用于其他重要的工业领域,例如航空航天、船舶制造、石油化工等。这也进一步证明了该钢板的优越性能和多样化应用。
需要注意的是,在使用SA542钢板的过程中,必须严格遵循相关的安全操作规程和制造标准。同时,在材料质量控制方面也需加强监管和检测,以确保该钢板的材料性能和机械性能能够满足相关的要求。
总之,SA542钢板作为一种高强度、耐压的材料,在核电站建设过程中具有不可替代的作用。未来,随着科技不断进步和工业需求的增长,SA542钢板有望在更多领域得到应用,并为人类的发展做出更大的贡献。
压力容器用淬火加回火的铬钼和铬钼钒合金钢板
1、SA542适用于在淬火加回火状态下使用的两种2¼Cr-1Mo和三种Cr-Mo-V合金钢板,用来制造焊接压力容器和部件。详情咨询:15637584700
2、SA542供应的钢材有五种类型号,代号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和镍范围限制不同外,B型与A型是相同的。钢材还分为五个类别,其强度如下所列。E型钢只有4类和4a类钢。
类别 | 最小抗拉强度 ksi(MPa) |
1 2 3 4和4a | 105(725) 115(795) 95(655) 85(585) |
钢板的最大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求能力的限制。钢板的最小厚度限制为3/16in.(5mm)
3、SA542炼钢方法:SA542钢须是镇静钢,并须符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
4、SA542热处理
4.1SA542所有钢板都需要进行正火热处理,此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度,保持足够时间以使整个厚度上温度均匀,并用适宜的液体介质以喷射或浸入法进行淬火。D型材料的最低奥氏体化温度应为1650℉(900℃).E型材料的最低奥氏体化温度应为1850℉(1010℃)。
4.2淬火后,将钢板回火已获得所规定的拉伸性能要求。回火时,钢板加热至适当温度并保温一段时间,保温时间不少于30min/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于½h。最低回火温度如下:
型号 | 类别 | 温度,℉(℃) |
A、B、C A、B、C A、B、C、D | 1、2、3 4 4a | 1050(565) 1200(650) 1250(675) |
4.3厚度大于4in.(100mm)的钢板再按4.2规定的热处理前,对A、B、C和D型钢板在1650~1850℉(900~1010℃),对E型钢在板1850~2050℉(1010~1120℃)的温度范围内某一温度下进行预先正火处理或水淬。
4.4未经受按第4.1至4.3条要求热处理的订货钢板,应以经受消除应力处理状态或以退火状态供货、钢板的最低消除应力处理温度,除了E型钢板应是1200℉(650℃)外,其他各型号的钢板应为1050℉(565℃)。
5、SA542的化学成分
元素 | 成分,% | |||||
A型 | B型 | C型 | D型 | E型 | ||
C | 熔炼分析 成品分析 | ≤0.15 ≤0.18 | 0.11~0.15 0.09~0.18 | 0.10~0.15 0.09~0.18 | 0.11~0.15 0.08~0.18 | 0.10~0.15 0.08~0.18 |
Mn | 熔炼分析 成品分析 | 0.30~0.60 0.25~0.66 | 0.30~0.60 0.25~0.66 | 0.30~0.60 0.25~0.66 | 0.30~0.60 0.25~0.66 | 0.30~0.60 0.25~0.66 |
P | ≤ 熔炼分析 成品分析 | 0.025 0.025 0.025 | 0.015 0.015 0.015 | 0.025 0.025 0.025 | 0.015 0.020 | 0.025 0.025 |
S | ≤ 熔炼分析 成品分析 | 0.025 0.025 0.025 | 0.015 0.015 0.015 | 0.025 0.025 0.025 | 0.010 0.015 | 0.010 0.010 |
Si | ≤ 熔炼分析 成品分析 | 0.50 0.50 0.50 | 0.50 0.50 0.50 | 0.13 0.13 0.13 | 0.010 0.013 | 0.015 0.015 |
Cr | 熔炼分析 成品分析 | 2.00~2.50 1.88~2.62 | 2.00~2.50 1.88~2.62 | 2.75~3.25 2.63~3.37 | 2.00~2.50 1.88~1.15 | 2.75~3.25 2.63~3.37 |
Mo | 熔炼分析 成品分析 | 0.90~1.10 0.85~1.15 | 0.90~1.10 0.85~1.15 | 0.90~1.10 0.85~1.15 | 0.90~1.10 0.85~1.15 | 0.90~1.10 0.85~1.15 |
Cu,≤ | 熔炼分析 成品分析 | 0.40 0.43 | 0.25 0.28 | 0.25 0.28 | 0.20 0.23 | 0.25 0.28 |
Ni,≤ | 熔炼分析 成品分析 | 0.40 0.43 | 0.25 0.28 | 0.25 0.28 | 0.25 0.28 | 0.25 0.28 |
V | 熔炼分析 成品分析 | ≤0.0.3 ≤0.04 | ≤0.02 ≤0.03 | 0.20~0.30 0.18~0.33 | 0.25~0.35 0.23~0.37 | 0.20~0.30 0.18~0.33 |
Ti | 熔炼分析 成品分析 | ... ... | ... ... | 0.015~0.035 0.005~0.045 | ≤0.030 ≤0.035 | ... ... |
B | 熔炼分析 成品分析 | ... ... | ... ... | 0.01~0.003 ... | ≤0.0020 ... | ... ... |
Nb | 熔炼分析 成品分析 | ... ... | ... ... | ... ... | ≤0.07 ≤0.08 | 0.015~0.070 0.010~0.075 |
注:示出为“...”处,意为无要求。
6、SA542的力学性能
1类 | 2类 | 3类 | 4类 | 4a类 | |
抗拉强度,ksi(MPa) | 105~125 (725~850) | 115~135 (795~930) | 95~115 (655~795) | 85~110 (585~760) | 85~110 (585~760) |
屈服强度,ksi(MPa) | 85(585) | 100(690) | 75(515) | 55(380) | 60(415) |
2in.(50mm)标距伸长率,≥ | 14 | 13 | 20 | 20 | 18 |