1.牌号表示方法

1.1 Q420DR：李唐

Q一屈服强度“屈”的汉语拼音首字母156

420-规定的最小下屈服强度，单位为兆帕(MPa)0375

DR—“低”和“容”的汉语拼音首字母。8608

1.2以化学成分命名时：钢的牌号由两位数字表示的平均含碳量、化学元素符号表示的合金元素字母、低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音首字母“DR”组成。

示例：11MnNiM0DR。其中：

11一一平均含碳量(以万分之几计)；

MnNiM0-—锰、镍、铝合金元素字母；

DR一“低”和“容”的汉语拼音首字母。

2.牌号和化学成分

2.1.1

钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。

表1

牌号	化学元素
	化学成分(质量分数)/%
	C	Si	Mn	Ni	Mo	V	Nb	Alta	N	P	S
Q420DR	≤0.20	0.15~0.50	1.30~1.70	0.30~0.80	≤0.08	0.05~0.15	0.015~0.050	-	≤0.020	≤0.018	≤0.008
a当采用酸溶铝(Als) 代替A it时， Als含量应不小于0.015%； 当钢中Nb+V+Ti≥0.015%时， Al含量不作要求。

2.1.2

成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T713.1的规定。

2.2.2

本文件与国外相关标准近似牌号对照见附录A。

3交货状态

3.1

钢板的交货状态应符合表2的规定。

3.2

由双方协商，厚度大于36mm的正火+回火钢板，可以正火(允许加速冷却)加回火交货。

3.3力学和工艺性能

3.3.1

钢板的各项力学性能、工艺性能一般要求应符合GB/T713.1的规定。

3.3.2

钢板的拉伸试验、夏比(Ⅴ型缺口)低温冲击试验、弯曲试验应符合表2的规定。

牌号	交货状态	钢板公称厚度mm	拉伸试验			冲击试验		180°弯曲试验b=2a
			抗拉强度R./MPa	下屈服强度RL/MPa	断后伸长率A/%	温度℃	冲击吸收能量KV2/J
				不小于			不小于
Q420DR	正火或正火+回火	6~20	590~720	420	19	-40	60	D=3a
		≥20~30	570~700	400
a当屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度RP0.2。a为试样厚度；b为试样宽度；D为弯曲压头直径。

3.3.3

Q420DR、Q460DR牌号的冲击试验应测量侧膨胀值，且侧膨胀值不小于0.53mm。

3.3.4

经供需双方协商，并在合同中注明，钢板的低温冲击吸收能量可按高于表2的值交货，具体值在合同中注明。

3.3.5

当供方保证弯曲合格时，可不做弯曲试验。

3.3.6

根据需方要求，对厚度大于36mm的钢板可增加一组在钢板厚度1/2处取样的冲击试验，其试验温度和冲击吸收能量合格值应在合同中注明。

3.3.7

根据需方要求，对厚度大于36mm的钢板可附加落锤试验，试验按GB/T6803进行，采用P-2型试样，无塑性转变(NDT)温度的合格指标应在合同中注明。

3.4表面质量

钢板的表面质量应符合GB/T713.1的规定。

3.5无损检测

3.5.1

厚度6mm及以上Q420DR、Q460DR牌号钢板，厚度大于20mm的正火或正火+回火状态交货钢板，以及厚度大于16mm的淬火加回火状态交货的钢板，供方应逐张进行超声检测。

3.5.2

其他厚度钢板经供需双方协商也可逐张进行超声检测。

3.5.3

超声检测按NB/T47013.3执行，合格级别不低于Ⅰ级，如有特殊要求在合同中注明。

序号	检验项目	取样数量	取样方向	取样方法	试验方法
1	化学成分	1个/炉	-	GB/T20066	见8.1
2	拉伸试验	1个/批	横向	GB/T2975	GB/T228.1
3	弯曲试验	1个/批	横向	GB/T2975	GB/T232
4	冲击试验a	3个/批	横向	GB/T2975	GB/T229
5	落锤试验b	2个/批	横向	GB/T2975	GB/T6803
6	超声检测c	逐张	-	-	NB/T47013.3
7	尺寸、外形	逐张	-	-	符合精度要求的适宜量具
8	表面质量	逐张	-	-	目视
a对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度1/4处。b落锤检测的范围按7.4.7的规定。c超声检测的范围按7.6.1和7.6.2的规定。

4组批规则

4.1

钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成，每批重量不大于30t，单张重量超过30t的钢板按单张组批。

4.2

11MnNiM0DR钢板应逐热处理张进行力学性能试验。

4.3

根据需方要求，供需双方协议，厚度大于16mm的钢板可逐热处理张进行力学性能检验。