耐磨钢热切割成形焊接硬度检测等工艺推荐

一、热切割

NM400：气割时降低气割速度，尽量预热 100℃左右后再切割。

NM450：气割时降低气割速度，尽量预热 150℃左右后再切割。

NM500：气割时降低气割速度，尽量预热 150-200℃左右后再切割。

注：30mm 以上厚度必须预热。

二、成形

不建议折弯用。

三、焊接

耐磨钢和其它材质焊接时，遵循原则为：按强度低的材质选择焊材强度；按强度高的材质确定预热温度。

预热温度---NM400 150℃预热

---NM450 200℃预热

---NM500 200℃预热

焊前清除焊道两侧 50mm 范围内油、水、锈等污物； 采用混合气体保护焊，保护气体 80%Ar+20%CO2；

焊材采用实芯焊丝（建议），尽可能采用低氢或超低氢焊丝，有条件可以消氢处理（150-250℃）2 小时； 焊接线能量控制在 10KJ/cm 左右，采用窄间道焊接，层间温度控制在 300℃以下；

焊后注意保温。

四、耐磨钢硬度检测

1）由于钢板弹性变形影响冲击回弹速度，手持便携式硬度计不适用于≤16mm薄板；

2）火焰切割热影响区回火马氏体中碳化物析出会造成硬度降低。火切取样时，≥20mm厚板应不小于200200（mm），＜20mm薄板应不小于250250（mm）；

3）需磨掉表面1.2-1.5mm氧化层。